글쓴이 : 한품질경영…

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지난주(1/20~24)에는 멕시코에 있는 N사(한국기업)에서 품질진단을 실시하여 품질향상 방안을 제시하였습니다.

1) 진단 배경 : 공정/고객불량감소 시급

2) 진단내용

   ① 불량 발생 원인은 기술적인 요인인가? 관리적인 요인인가? 

   ② 공정 input 및 output 요소는 안정적인가?

   ③ 전사원의 품질/생산성 인식 및 4M만족도의 수준은?

3) 진단방법 및 결과

   ① 불량발생원인 : BoB(Best of Best) - WoW(Worst 0f Worst)에 대한 동일모델에서의 존재확인 (최근 3개월 데이터)

                        ㄴ동일모델에서 BoB & WoW 존재하는것을 데이터로 보여줌

                        ㄴ기존의 기술적인 접근에서 관리적인 접근으로 팀장 의식 방향 전환 시킴

                        ㄴ기술적인 접근의미는 설계변경 및 설비 투자를 의미하며, 관리적인 접근은 4M변동에 대한 대응을 의미함

   ② 공정 input & output 요소 안정성 : 현장에 가서 직접 확인 및 관리도/공정능력/측정시스템 분석

                        ㄴ경험적으로 중요하다고 생각하는 input요소의 관리는 만족되지만, 불량의 변동 감안시 중요한 input 요소가 잠재되어 있는것으로 추정

                        ㄴoutput요소는 계량데이터를 기준으로 평가실시, 문제 될 수준은 아니며, 불량발생에 영향을 주는 수준 아님 

   ③ 전사원 인식 및 만족도 : 설문분석 (전사원의 10% 인원 대상으로 실시)

                        ㄴ품질 및 생산성에 대한 인지도는 62점 수준으로 보통 수준

                        ㄴ품질 및 생산성 향상 의지는 92점 수준으로 상당히 높은 수준

                        ㄴ4M만족도는 51점으로 낮은 수준

                        ㄴ설문에서 개인별 의견 제시율은 93% 수준으로 상당히 높은 수준 :주변에 전하고 싶은 의견이 많다는 것을 의미

4) 진단결과에 따른 대응방안 (경영진 및 팀장)

   ① 불량대응방안에 대한 공감대 형성 : 관리적인 접근

                        ㄴ불량대응을 위한 주요불량별 현상 → 원인 → 해결의 3단계 방향 제시 

   ② 공정 input & output 재 정열

                        ㄴQA matrix를 통한 xy의 우선순위화 및 개선/관리

   ④ 전사원 참여활동 

                        ㄴ하나로 워크숍을 통한 통한 작업/업무불편요소 우선 대응 필요 

                        ㄴ품질/생산성 향상 이전에 전 사원이 개선을 요구하는 사항 우선 대응 시급

감사합니다. 신용균 배상